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ディスペンサーノズルを製作しました。超硬にΦ0.1㎜±0.005の微細孔をあけます。内部は接着剤の流動性が必要なため、鏡面加工を施しますが、微細孔の鏡面加工の難易度は高いため、試行錯誤して完成させることができました。この...

マニホールドとは、流体や機体の流れを分ける時に使用される部品です。漏れのないように気密性が重要視されていますので精度が必要です。また、流路面の円滑性が流体の流れに影響を及ぼしますので、面粗度も鏡面仕上げが求められたりしま...

スーパーインバーに金属で熱膨張が少ない素材で、少し難削材です。難削材なのに、微細孔で、なおかつ多数孔という…。結構製作するのにハードルの高い製品です。今回は穴精度が高い事を要求されていたので、 細穴加工もあるのですが、精...

ハイスはHRC60以上になる高硬度の材料です。刃物に使用される素材のため刃物では最近まで削る事ができませんでしたが、今回は、中をくり抜くのはワイヤーカットで加工を行いましたが、外径は旋盤、刃付けはマシニング加工で加工を行...

難削材のインコネルの加工で圧延材の板から厚み1㎜を両面削り出し、表面を磨くという内容。薄板を削ると歪が発生しますが、250㎜角の板を今回は平面度0.05以内に入れる必要があったため難しい課題でした。

１ｍを超えるパイプの内径に人工欠陥をつけたい時に、刃物ではパイプの内径が加工できなかったりします。そういう場合にしようされるのが”型彫放電加工”です。モルファでは特殊な治具を使用し、長尺パイプの内径を加工する事ができます...

部品にキー溝加工がある場合は、通常は”スロッター加工”を使いますが、高硬度などの硬い素材は歯が立たないことがあります。そういう場合に使用されるのが”ワイヤーカット加工”です。スプロケットにキー溝加工をワイヤーカットで行っ...

難削材とはその名の通り「加工しづらい素材」全般のことで、主にステンレスやチタン、鋳物などの硬度の高い素材・発火しやすい素材を指します。硬度の高い素材は加工作業で抵抗や熱が発生しやすく、マグネシウムなどの発火しやすい素材は...